Efisiensi dan kualitas pekerjaan tergantung pada ketersediaan alat, bahan, dan keterampilan yang diperlukan. Pengetahuan teori juga secara signifikan mempengaruhi kesuksesan dalam bisnis apa pun, tidak peduli arahnya. Pengelasan dianggap sebagai salah satu yang paling umum.
Jenis kegiatan ini membutuhkan bahan, peralatan, pengalaman kerja, serta pengetahuan teoritis. Setelah menguasai informasi yang diperlukan, seseorang mendapat gambaran tentang apa itu jahitan, klasifikasi las apa yang ada dan bagaimana memilih opsi terbaik untuk menggabungkan berbagai produk logam.
Apa itu las?
Selama pengelasan, tiga bagian logam terlibat dalam proses: dua bagian diikat bersama dengan bantuan yang ketiga, yang bertindak sebagai elektrodakelenjar. Di persimpangan bagian logam satu sama lain, proses termal terjadi, membentuk jahitan. Jadi, jahitan adalah bagian dari struktur logam yang diperoleh sebagai hasil dari aksi besi yang menyatu dan dipadatkan.
Anda dapat menyambungkan logam apa pun dengan mengelas. Mereka memiliki fitur struktural sendiri, yang dengannya jenis pengikat tertentu dipilih. Klasifikasi lasan dibuat tergantung pada jenis adhesi, bahan dan parameter lainnya. Setiap koneksi memiliki instruksinya sendiri dan urutan eksekusinya sendiri.
Ukuran
Ada klasifikasi las berdasarkan panjangnya. Tergantung pada ukurannya, jahitan las adalah:
- Singkat. Ukurannya tidak melebihi 30 cm. Jahitan seperti itu muncul sebagai hasil pengelasan yang dilakukan dalam satu arah dari awal hingga akhir.
- Rata-rata. Panjang jahitan - dari 30 cm hingga 1 meter. Jahitan ini dilas dari tengah ke tepi. Bagi mereka, metode langkah terbalik sangat ideal. Esensinya terletak pada kenyataan bahwa seluruh jahitan dibagi menjadi beberapa bagian, yang diproses secara bergantian dengan pengelasan. Masing-masing segmen ini memiliki panjang 10 hingga 30 cm.
- Panjang (lebih dari satu meter). Mereka dilas dengan cara yang sama seperti jahitan tengah, dengan satu-satunya perbedaan adalah jumlah bagian di sini akan lebih banyak.
Jenis sambungan las
Klasifikasi lasan juga dilakukan menurut jenis pengikatannya. Ada empat jenis koneksi:
- pantat;
- berbentuk T;
- tumpang tindih;
- sudut.
Tipe yang paling umum
Selama ikatan pantat, ketebalan produk diperhitungkan. Ini menghemat banyak bahan.
Butt clutch dianggap yang paling populer. Hal ini dikarenakan proses pengelasan ini adalah yang tercepat dan paling ekonomis.
T-pengelasan. Fitur dan Rekomendasi
Jenis kopling ini ditandai dengan sambungan produk logam berbentuk T. Seperti pada butt bonding, perhatian khusus diberikan pada ketebalan logam, tergantung pada jahitan mana yang satu sisi dan dua sisi.
Saat menerapkan kopling jenis ini, Anda harus mematuhi rekomendasi berikut:
- Saat melakukan T-welding saat menggabungkan dua produk dengan ketebalan yang berbeda, perlu untuk memegang obor las dalam kaitannya dengan produk yang lebih tebal pada sudut 60 derajat.
- Pekerjaan pengelasan dapat difasilitasi dengan menempatkan struktur "di dalam kapal". Posisi benda kerja ini akan menghilangkan undercut, area yang kurang matang, yang dianggap sebagai cacat paling umum untuk jenis adhesi ini.
- Jika satu lintasan obor las tidak efektif, karena masih ada bagian yang rusak, maka harus dilas dengan menggetarkan elektroda las.
- Dalam sambungan-T, pengelasan satu sisi juga dapat dibatasi. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan pengelasanperalatan Oineo Tronic Pulse, yang memungkinkan pembuatan RW.
pengelasan putaran
Prinsip sambungan jenis ini adalah pengelasan produk dua sisi, yang ketebalannya tidak lebih dari 1 cm. Pengelasan ini digunakan dalam kasus di mana perlu untuk mencegah masuknya uap air ke celah antara lembaran baja. Sebagai hasil dari pekerjaan ini, dua jahitan terbentuk. Jenis lasan ini dianggap tahan lama dan tidak ekonomis karena membutuhkan lebih banyak material untuk pengerjaannya.
Pegangan sudut
Pengelasan jenis ini digunakan untuk menyambung produk logam dengan posisi saling tegak lurus. Tergantung pada ketebalan lembaran, pengelasan sudut ditandai dengan ada atau tidak adanya tepi miring. Jika perlu, sambungan jenis ini dibuat dari bagian dalam produk.
Bentuk las
Klasifikasi lasan menurut bentuk permukaan luarnya mendefinisikan tiga jenis:
- Datar. Efektif di bawah beban dinamis dan bolak-balik, karena lapisan ini (seperti yang cekung) tidak memiliki konsentrasi tegangan yang dapat menyebabkan penurunan tajam dan merusak ikatan las.
- cekung. Kecekungan las, tidak melebihi 0,3 cm, dianggap dapat diterima, jika tidak, cekungan las dianggap berlebihan dan dianggap sebagai cacat. Tingkat kecekungan diukur di area di mana ada yang terbesardefleksi.
- jahitan terangkat. Mereka muncul sebagai akibat dari akumulasi sejumlah besar logam yang dipadatkan dan dianggap tidak ekonomis. Tetapi pada saat yang sama, sambungan las yang memberikan jahitan cembung lebih efektif di bawah beban statis daripada sambungan dengan las datar atau cekung. Indeks cembung adalah jarak dari permukaan logam dasar ke titik tonjolan terbesar. Tonjolan tidak melebihi 0,2 cm untuk pengelasan bawah dan tidak melebihi 0,3 cm untuk pengelasan yang dilakukan pada posisi lain dianggap standar.
Klasifikasi las berdasarkan posisi dalam ruang
Menurut kriteria penempatan di ruang, ada empat jenis jahitan, yang masing-masing memiliki karakteristik dan rekomendasi untuk pengelasan:
- jahitan bawah. Dalam aspek teknis, mereka dianggap paling sederhana. Pengelasan lapisan bawah dilakukan pada permukaan datar pada posisi dari bawah. Proses ini ditandai dengan efisiensi dan kualitas yang tinggi. Hal ini disebabkan kondisi yang lebih nyaman bagi tukang las. Logam cair diarahkan oleh beratnya ke kolam las yang terletak pada posisi horizontal. Sangat mudah untuk mengikuti cara memasak jahitan bawah. Pekerjaan selesai dengan cepat.
- jahitan horizontal. Pengelasan sedikit lebih sulit. Masalahnya adalah bahwa logam yang meleleh, di bawah pengaruh beratnya, mengalir ke tepi bawah. Hal ini dapat mengakibatkan undercut pada tepi atas.
- jahitan vertikal. Mereka adalah hasil dari menggabungkan produk logam yang ditempatkan pada bidang vertikal.
- Pelapis langit-langit. Pengelasan ini dianggapyang paling sulit dan bertanggung jawab. Hal ini ditandai dengan kenyamanan minimal. Selama proses pengelasan, pelepasan terak dan gas menjadi lebih sulit. Tidak semua orang dapat mengatasi bisnis ini, banyak pengalaman diperlukan, karena tidak mudah untuk menjaga terak jatuh di wajah Anda selama bekerja. Penting untuk memperhatikan kualitas dan kekuatan sambungan.
Bagaimana las dan sambungan diidentifikasi?
Klasifikasi dan penunjukan las dibuat menggunakan ikon, garis, dan keterangan khusus. Mereka ditempatkan pada gambar perakitan dan pada struktur itu sendiri. Klasifikasi sambungan dan sambungan las ditunjukkan, menurut dokumen peraturan, menggunakan garis khusus yang dapat padat atau putus-putus. Kontinu menunjukkan las yang terlihat, putus-putus menunjukkan tidak terlihat.
Simbol jahitan ditempatkan di rak dari callout (jika jahitan terletak di bagian depan). Atau, sebaliknya, di bawah rak, jika jahitan ditempatkan di sisi sebaliknya. Ikon menunjukkan klasifikasi las, diskontinuitasnya, penempatan segmen untuk pengelasan.
Ikon tambahan terletak di sebelah ikon utama. Mereka berisi informasi pendukung:
- tentang melepas tulangan las;
- perlakuan permukaan untuk transisi yang mulus ke logam dasar dan untuk mencegah kendur dan ketidakrataan;
- tentang garis di mana jahitan dibuat (apakah tertutup).
Untuk desain dan produk identik dari GOST yang sama, simbol standar dan persyaratan teknis disediakan. Jika strukturnya memiliki jahitan yang sama, maka merekalebih baik memberikan nomor seri dan membaginya menjadi beberapa kelompok, yang juga diberi nomor untuk kenyamanan. Semua informasi tentang jumlah kelompok dan jahitan harus ditunjukkan dalam dokumen peraturan.
Posisi jahitan
Klasifikasi las didasarkan pada posisi las. Mereka adalah:
- Satu sisi. Dibentuk sebagai hasil dari lembaran las, yang ketebalannya tidak melebihi 0,4 cm.
- Dua sisi. Terjadi selama pengelasan dua sisi lembaran logam dengan ketebalan 0,8 cm. Untuk setiap sambungan, disarankan untuk meninggalkan celah 2 mm untuk memastikan adhesi.
Kemungkinan kekurangan
Cacat selama pengelasan dapat terjadi karena arus dan tegangan busur yang berlebihan. Ini juga bisa menjadi hasil dari manipulasi elektroda yang tidak tepat. Klasifikasi cacat las berdasarkan lokasinya:
- Domestik. Untuk mengidentifikasinya, digunakan teknik yang terdiri dari pengendalian: tidak menghancurkan struktur, menghancurkan seluruhnya atau sebagian.
- Di luar ruangan. Mereka mudah diidentifikasi dengan pemeriksaan eksternal.
Karena pelanggaran rezim pengelasan yang disebabkan oleh kurangnya pengalaman yang diperlukan, pekerjaan persiapan yang tidak memadai, pengukuran yang salah, cacat dibagi menjadi:
- Kurang fusi. Ini memanifestasikan dirinya dalam tidak adanya fusi lokal antara elemen yang terhubung. Cacat menyebabkan peningkatan konsentrasi tegangan dan penurunan penampang las. Desain dengan cacat seperti itu ditandai dengan berkurangnya kekuatan dan keandalan. Penyebab kurangnya fusimungkin ada kekuatan arus yang tidak mencukupi dan pengelasan dalam mode cepat.
- Dipotong. Cacat terdiri dari penurunan lokal dalam ketebalan logam dasar. Masalah ini terjadi di dekat tepi las.
- Bakar. Cacatnya terlihat seperti rongga di lasan. Ini terjadi karena kebocoran logam cair dari kolam las. Luka bakar adalah cacat yang tidak dapat diterima dan harus segera diperbaiki.
- Kawah atau depresi yang tidak tertutup rapat. Terjadi karena arc break selama pendekatan ke ujung jahitan.
- Masuk. Cacat ini memanifestasikan dirinya dalam aliran logam las ke logam dasar tanpa peleburannya.
Cacat dapat berasal dari berbagai penyebab, tetapi semuanya dapat mengurangi daya rekat, kemudahan servis, akurasi, dan tampilan.
