Penggunaan listrik yang hemat saat ini didasarkan pada penggunaan teknologi hemat energi. Dalam kondisi modern, masalah ini menjadi sangat relevan. Hal ini terutama disebabkan oleh peningkatan kapasitas berbagai perusahaan. Selanjutnya, pertimbangkan apa yang dimaksud dengan penggunaan listrik yang efisien.
Strategi perusahaan
Saat mengembangkan rencana jangka panjang, setiap produksi berfokus terutama pada biaya, beban, dan kapasitas. Yang tidak kalah pentingnya dalam strategi perusahaan adalah bagian dari investasi modal dalam modernisasi untuk tahun-tahun mendatang. Bagi banyak eksekutif, penggunaan listrik secara rasional berada di urutan terakhir. Namun, urgensi masalah ini membuat kita memperhatikannya dengan seksama. Modernisasi kapasitas teknologi dan penggunaan listrik yang efisien harus konsisten dengan rencana strategis setiap perusahaan. Jika tidak, mungkin ada ketidakseimbangan dalam pengeluaran, yang, pada gilirannya,gilirannya, penuh dengan kegagalan untuk memenuhi tujuan yang ditetapkan dalam hal output.
Penggunaan listrik dalam pertanian
Hari ini, menurut para ahli, penerapan langkah-langkah penghematan oleh perusahaan tidak cukup aktif. Meningkatkan tingkat efisiensi penyediaan listrik di bidang pertanian merupakan tugas yang cukup besar dan kompleks. Terkait erat dengan masalah ini adalah masalah peningkatan kualitas dan penguatan keamanan pasokan. Para ahli merekomendasikan untuk memberikan perhatian khusus untuk mengurangi kerugian listrik, serta mengembangkan langkah-langkah untuk penggunaan yang rasional. Tugas dan cara untuk menyelesaikannya harus dimasukkan dalam rencana strategis perusahaan mana pun.
Pemecahan Masalah
Bahaya potensial peningkatan biaya perusahaan dapat diatasi melalui penerapan rencana bertahap untuk modernisasi energi dan teknologi fasilitas produksi dengan indikator biaya dan hasil yang diketahui sebelumnya. Implementasi program harus dilakukan dengan mempertimbangkan karakteristik produk, durasi keberadaan perusahaan.
Peralatan usang
Faktor terpenting untuk pelaksanaan program penghematan yang menjanjikan adalah pengembangan rencana optimal yang melibatkan penggantian pembangkit listrik yang sudah berjalan lama. Banyak dari mereka telah bekerja di perusahaan selama lebih dari 15 tahun. Peralatan yang ketinggalan zaman, terutama boiler, ditandai dengan daya tinggi yang tidak diminati saat ini. Masalah pembangkit yang sudah lama beroperasi secara signifikan memperlambat perkembangan industri modern. Pengoperasian peralatan usang tidak memerlukan investasi modal yang besar. Namun karena keausan, kerusakan terjadi dari waktu ke waktu. Hal ini, pada gilirannya, menyebabkan downtime dalam proses produksi. Akibatnya, biaya perawatan, perbaikan, penggantian komponen meningkat. Pada saat yang sama, ada pendapat bahwa menunda investasi untuk modernisasi instalasi semacam itu akan menghemat uang perusahaan. Namun, seperti yang ditunjukkan oleh latihan, sebagai hasilnya, pengeluaran tidak hanya tidak berkurang, tetapi juga meningkat secara nyata.
Pengenalan proyek yang menjanjikan
Biasanya rencana efisiensi penggunaan listrik mulai dilaksanakan sesuai dengan program umum modernisasi semua peralatan. Pembentukan kondisi yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek-proyek tersebut terjadi ketika manajemen perusahaan, dalam proses perencanaan dan perhitungan biaya produk yang diproduksi, memahami tingkat konsumsi sumber daya yang sebenarnya. Secara khusus, koefisien penggunaan listrik diperhitungkan. Dalam kasus ini, manajemen mencoba mencari cara tercepat dan termurah untuk menabung. Pemenuhan tugas ini adalah tahap pertama dari program strategis perusahaan. Pelaksanaan proyek selanjutnya biasanya melibatkan kegiatan di beberapa bidang, penyelesaian tugas baru yang lebih kompleks. Setelah mencapai hasil yang diperlukan dari tahap pertama, tujuan baru ditetapkan. Mereka menyediakan kontrol biaya dan manajemen biaya yang lebih fleksibel.penggunaan listrik. Setelah itu, program dibuat dan diimplementasikan untuk mengganti peralatan usang dengan yang lebih modern. Ini sering membutuhkan investasi keuangan yang signifikan.
Pentingnya perhitungan
Penggunaan listrik yang efisien tercapai jika modernisasi peralatan utama di perusahaan dilakukan bersamaan dengan analisis volume dan optimalisasi penggunaan sumber daya perusahaan. Elemen program yang diperlukan dalam hal ini adalah perhitungan koefisien energi dalam biaya produk yang diproduksi. Ini berbeda untuk setiap industri. Dengan demikian, komponen energi untuk metalurgi besi adalah 40%, teknik mesin - 20%, produksi air - 30%, dan seterusnya. Bagian ini mungkin kecil. Namun, dalam hal ini, penggunaan listrik yang kompeten di industri memungkinkan Anda menghasilkan volume produk tambahan. Dalam hal ini, kekurangan pasokan sumber daya akan berkali-kali melebihi biayanya.
Petunjuk penggunaan listrik yang rasional
Tugas utama perusahaan yang berjuang untuk modernisasi adalah mengurangi kehilangan sumber daya di semua bagian sistem dan di instalasi itu sendiri. Produksi, transmisi, dan penggunaan listrik yang kompeten untuk memastikan proses teknologi yang tidak terputus dilakukan di beberapa arah. Yang utama adalah:
1. Konstruksi sistem pasokan yang optimal selama rekonstruksi. Pendekatan ini melibatkan penggunaan:
- rasion altegangan;
- jumlah total transformasi;
- Lokasi PS;
- jumlah dan daya trafo di gardu induk;
- kompensasi daya reaktif;
- skema catu daya dan sebagainya.
2. Mengurangi kerugian dalam sistem operasi. Ini termasuk:
- pengaturan tegangan;
- manajemen dan kontrol atas mode konsumsi daya;
- menurunkan penerima idle;
- modernisasi yang ada dan penggunaan peralatan listrik dan teknologi yang lebih modern, ekonomis dan andal;
- penerapan metode optimal untuk mengatur mode operasi unit ventilasi dan pompa;
- pemasangan kontrol pencahayaan otomatis sepanjang hari;
- meningkatkan kualitas daya;
- penerapan mode operasi transformator daya yang paling optimal.
3. Penjatahan konsumsi daya, pengembangan standar berbasis sains untuk konsumsi energi spesifik per unit keluaran. Untuk melaksanakan tugas ini, perusahaan harus memiliki sistem pengendalian dan akuntansi yang terpadu.
4. Menyusun neraca sesuai dengan mana produksi, transmisi dan penggunaan listrik dilakukan. Mereka dikembangkan pertama untuk instalasi dan unit individu, secara bertahap pindah ke bengkel, dan kemudian ke seluruh perusahaan secara keseluruhan.
5. Langkah-langkah organisasi dan teknis. Pengembangan mereka dilakukan dengan mempertimbangkan kekhasandari perusahaan ini atau itu.
Kehilangan sumber daya
Semua instalasi yang termasuk dalam sistem suplai, termasuk transformator dan saluran, dibedakan oleh resistansi aktif. Akibatnya, produksi dan penggunaan tenaga listrik dilakukan dengan rugi-rugi. Sebagian besar dari mereka terjadi pada transformator dan saluran. Perhitungan praktis biasanya dilakukan dengan mempertimbangkan kerugian dalam elemen sistem ini. Kerugian pada belitan transformator, kabel dan kabel sebanding dengan kuadrat arus beban yang mengalir melaluinya, yang mengarah ke namanya - beban. Mereka juga sering disebut sebagai variabel. Ini karena arus beban biasanya berubah seiring waktu.
Acara organisasi
Saat konsumsi meningkat dan instalasi baru bergabung dengan jaringan, demikian juga kerugian. Di perusahaan tenaga listrik, perhitungan sistematis dilakukan. Menurut hasil mereka, jika perlu, ambil tindakan untuk mengurangi kerugian. Yang utama meliputi:
- Menjaga level tegangan optimal pada bus 10 kV dan 0,38 kV pada gardu atau titik-titik trafo 10/0, 4 kV, RTP 110 … 35/10 kV.
- Penyelarasan beban fasa pada jaringan dengan tegangan 0,38 kV.
- Pemilihan bagian yang optimal untuk membuka saluran udara (saluran udara) dengan tegangan 10 … 35 kV dengan catu daya dua arah.
- Pemutusan satu trafo dalam mode beban rendah di gardu induk dua trafo, serta di gardu induk dengan beban musiman.
- Pengurangan penggunaan listrik untuk kebutuhan gardu induk sendiri.
- Mengurangi waktu perawatan dan perbaikan switchgear, saluran dan trafo.
Tindakan teknis
Tindakan organisasi, serta metode untuk meningkatkan sistem akuntansi, biasanya tidak memerlukan biaya awal yang signifikan. Dalam hal ini, selalu disarankan untuk melakukannya. Dengan langkah-langkah teknis, situasinya agak berbeda. Mereka terkait dengan investasi tambahan. Di antara langkah-langkah teknis utama, berikut ini harus disorot:
- Pemasangan kapasitor statis, baterai dilengkapi dengan kontrol daya otomatis.
- Penggantian trafo kelebihan dan kekurangan beban di gardu konsumen.
- Pemasangan peralatan pada RTP dengan pengaturan tegangan di bawah beban.
- Penggantian pada saluran kabel yang kelebihan beban, termasuk cabang dari saluran udara ke gedung.
- Mentransfer jaringan ke tegangan pengenal yang ditingkatkan.
Kompensasi daya reaktif
Acara ini dianggap paling efektif. Prinsip kompensasi ini oleh kapasitor yang dihubungkan secara paralel adalah sebagai berikut: bagian dari daya yang ditransmisikan di sepanjang saluran reaktif, khususnya, tidak dihabiskan untuk kerja mekanis atau panas. Ini hanya bertindak sebagai ukuran energi yang medan magnet penerima dan sumber bertukar satu sama lain. Tetapi pada saat yang sama, arus yang sesuai dengan reaktifdaya, melewati saluran transmisi, memprovokasi kerugian. Masalah ini, bagaimanapun, dapat diselesaikan. Untuk memastikan efisiensi ekonomi tertinggi, bank kapasitor dalam jaringan dengan tegangan 0,38 kV harus memiliki daya sedemikian rupa sehingga selama periode beban reaktif tertinggi, yang indikatornya tidak boleh melebihi 0,33, faktor daya untuk konsumen akan berada di minimal 0, 95.
Transformer dengan tap changer
Memasangnya di gardu induk 110…35/10 kV memastikan penggunaan listrik di industri tidak hanya dengan kerugian minimal, tetapi juga memenuhi deviasi tegangan yang dinormalisasi pada output ke konsumen. Karena perbedaan antara kapasitas yang dihitung dan yang sebenarnya, beberapa transformator yang termasuk dalam jaringan yang dioperasikan mungkin kekurangan beban. Pada saat yang sama, peningkatan beban untuk instalasi ini tidak mungkin terjadi, kecuali jika seseorang memutuskan untuk menggunakan listrik secara ilegal dengan menghubungkannya. Dianjurkan untuk mengganti transformator tersebut dengan perangkat yang kurang kuat. Dalam hal ini, kerugian pemalasan akan berkurang, dan dalam belitan itu akan meningkat. Mengingat keadaan ini, adalah mungkin untuk menghitung beban maksimum transformator yang termasuk dalam jaringan, di mana penggantian dengan perangkat yang kurang kuat akan sesuai.
Bandwidth jaringan
Peningkatannya dilakukan melalui pembangunan gardu induk dan jalur baru. Serangkaian tindakan juga mencakup penggantian semua kabel yang kelebihan beban selama pengembangan jaringan sesuai dengan proyek khusus. Transfer pembangkit listrik pedesaan ke tegangan pengenal yang meningkathanya terdiri dari saluran peletakan dengan tegangan 10 kV, bukan 6 kV. Penggunaan listrik yang tepat terutama melibatkan peningkatan fungsi penerima. Perhitungan teknis yang diperlukan harus dilakukan untuk seluruh sistem pasokan. Artinya, mereka harus mencakup produksi, transmisi, dan penggunaan listrik.
Penjatahan
Ini juga tidak kalah pentingnya. Langkah ini menyediakan penetapan norma untuk konsumsi spesifik sumber daya. Memastikan penghematan energi yang signifikan dimungkinkan tidak hanya melalui pengembangan standar berbasis sains yang progresif. Yang sangat penting dalam hal ini adalah pembentukan sistem remunerasi material untuk pemenuhan dan pemenuhan norma yang berlebihan. Aturan penggunaan listrik harus ditinjau dan ditingkatkan secara berkala seiring dengan perubahan proses teknologi, peningkatan keterampilan karyawan, dan penggunaan peralatan yang lebih modern di perusahaan. Kegiatan ini menjadi tanggung jawab karyawan departemen terkait. Norma khusus untuk konsumsi listrik, yang diperoleh selama perhitungan, harus diperiksa tanpa gagal untuk perusahaan ini. Ini dilakukan dengan cara pengukuran selama periode tertentu (musim operasi, tahun, dll.) Di bawah kondisi operasi normal perusahaan. Penjatahan hanya dapat dilaksanakan dengan perhitungan konsumsi energi yang mapan di perusahaan.
Muat jadwal
Tanpa mereka, penggunaan yang kompetenlistrik tidak mungkin. Penentuan kapasitas trafo, kabel dan jaringan lainnya dilakukan sesuai dengan beban rencana tertinggi. Semakin banyak arus akan melewati elemen-elemen tertentu dari sistem sepanjang tahun, hari atau periode lain, semakin banyak mereka akan terlibat. Dengan demikian, efisiensi catu daya akan lebih tinggi. Dalam praktiknya, jadwal aktual selalu berbeda dari jadwal ideal karena sebagian besar waktu bebannya lebih rendah daripada yang dihitung.
